太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件的發(fā)熱套可以做成明冒口，也可為暗冒口。制造模型時應(yīng)做出等于發(fā)熱套外圓的活塊模型，造完甩后獲得發(fā)熱套明冒口的型腔。合箱時，將明冒口的發(fā)熱套從上箱頂面裝入型腔中。澆注后，明冒口鋼液面上要撒一層保溫劑，防止目口頂面故熱過多。

制造模型時，模型上做出直徑等于暗冒口的芯頭，造型時，將發(fā)熱套放在芯頭上，并嵌在鑄型上。取摸后，發(fā)熱套就留在鑄型內(nèi)，在鑄型上留出冒口的通氣孔。

發(fā)熱套暗冒口補縮效率高于發(fā)熱套明冒口，所以生產(chǎn)中發(fā)熱套暗冒口比發(fā)熱套明胃口應(yīng)用得廣泛。

瑪鋼管件的發(fā)熱套暗冒口的根部有10-40mm高的砂圈(較大的發(fā)熱冒口取上限，較小的則取下限），砂圈是用普通型砂在制套的同時搗制成的，發(fā)熱套明冒口的根部也存在類似發(fā)熱套暗冒口根部的砂圈，只是它不在制明冒口發(fā)熱套時搗制出，而是在制外模時搗制的。砂圈作用是防止發(fā)熱套直接同鑄件接觸而發(fā)生粘砂、增碳等缺陷和便于清理。發(fā)熱套燃燒反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，故發(fā)熱套要做出排氣孔道。

太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件模型的空心結(jié)構(gòu)簡介，對于一些形狀簡單但又很大的厚實鑄件，如悶頭、聯(lián)軸節(jié)、砧子、底座等，采用空心 結(jié)構(gòu)是一種很好制模方法。 有的悶頭，零件尺 寸厚大，宜采用這種空心結(jié)構(gòu)。一般，上、下面用厚度為30毫米左右的板覆蓋即可，四周板層厚度應(yīng)根據(jù)舂砂強度而定，圓周用數(shù)塊厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起來，強度也可以了。像墊枕座之類的鑄件，若泡沫塑料模型做成實心的話，不僅浪費材料，而且澆注時會產(chǎn)生大量的氣體和煙霧,影響鑄件質(zhì)量。因此，對上述形狀簡單的以及一般壁厚超過100毫米的厚壁鑄件模型，均可采用這種空心結(jié)構(gòu)的制模形式。實際上，在我們的實型鑄造生產(chǎn)中，空心結(jié)構(gòu)的普遍使甩儀次于塑-木結(jié)構(gòu)，也是一種經(jīng)濟、合理的制模結(jié)構(gòu)。