繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件就是瑪鋼做的管件?，斾摴芗捎谄洳馁|(zhì)為鐵，所以當(dāng)它暴露在空氣中時(shí)，很容易發(fā)生銹蝕。尤其我們瑪鋼管件主要用于消防及給水工程，管件長(zhǎng)期暴露在潮濕的環(huán)境中，更容易發(fā)生銹蝕。所以瑪鋼管件需要對(duì)其表面做防銹處理?，斾摴芗谋砻娣冷P處理一般分為熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種。熱鍍鋅是指將管件浸入700-800度高溫融化的鋅液中，從而將管件表面覆蓋一層鋅的鍍鋅處理方法。而冷鍍鋅又稱為電鍍鋅，其原理是依靠電泳現(xiàn)象，將掛在陽(yáng)極的鋅轉(zhuǎn)移附著在掛在陰極的管件表面，進(jìn)而形成一層薄而均勻的鋅層。

由于瑪鋼管件使用絲扣方式連接，所以也可以稱之為絲扣管件（絲口管件）。但是鍍鋅管件雖然大部分指的是瑪鋼管件，但是由于有些焊接管件或者其他鐵管件也對(duì)表面做鍍鋅處理，所以，嚴(yán)格意義上說(shuō)，鍍鋅管件并不等于瑪鋼管件。絲扣管件也是一樣，有些鐵管件甚至塑料管件也是使用絲扣方式連接，但是其材質(zhì)并不是瑪鋼。

繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件原鐵液的化學(xué)成分和熔煉過(guò)程有相似之處。原鐵水的碳當(dāng)量一般選用稍過(guò)共晶成分,w(CE)為4.3%-4.7%。過(guò)共晶鐵水有石墨漂浮傾向。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生,需要根據(jù)鑄件壁厚來(lái)選擇碳當(dāng)量和碳含量。壁厚小于15mm的鑄件，碳當(dāng)量應(yīng)偏于上限，如w(CE)為4.6%-4.7%,w(c)為 3.5%-3.8%。厚壁鑄件的碳當(dāng)量應(yīng)偏于下限，w(CE)為4.3%-4.4%,w(C)為3.4%-3.6%。

熔制高碳當(dāng)童原鐵水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口傾向，又能改善鐵水流動(dòng)性、防止鑄件產(chǎn)生縮松缺陷，提高碳當(dāng)量會(huì)使瑪鋼管件強(qiáng)度有所降低，但是碳當(dāng)最對(duì)強(qiáng)度的影響遠(yuǎn)比灰鑄鐵小。

硅的主要作用在于調(diào)整基體組織。提高瑪鋼管件硅含量，可以減少珠光體量，相對(duì)增加鐵素體并使之強(qiáng)化。隨著硅含量增加，材料的抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率和硬度都有所上升。但含硅量超過(guò)3%以后，材料韌-脆轉(zhuǎn)變溫度明顯提高。