太谷繼紅瑪鋼鑄造瑪鋼管件的發(fā)熱套可以做成明冒口，也可為暗冒口。制造模型時應(yīng)做出等于發(fā)熱套外圓的活塊模型，造完甩后獲得發(fā)熱套明冒口的型腔。合箱時，將明冒口的發(fā)熱套從上箱頂面裝入型腔中。澆注后，明冒口鋼液面上要撒一層保溫劑，防止目口頂面故熱過多。

制造模型時，模型上做出直徑等于暗冒口的芯頭，造型時，將發(fā)熱套放在芯頭上，并嵌在鑄型上。取摸后，發(fā)熱套就留在鑄型內(nèi)，在鑄型上留出冒口的通氣孔。

發(fā)熱套暗冒口補(bǔ)縮效率高于發(fā)熱套明冒口，所以生產(chǎn)中發(fā)熱套暗冒口比發(fā)熱套明胃口應(yīng)用得廣泛。

瑪鋼管件的發(fā)熱套暗冒口的根部有10-40mm高的砂圈(較大的發(fā)熱冒口取上限，較小的則取下限），砂圈是用普通型砂在制套的同時搗制成的，發(fā)熱套明冒口的根部也存在類似發(fā)熱套暗冒口根部的砂圈，只是它不在制明冒口發(fā)熱套時搗制出，而是在制外模時搗制的。砂圈作用是防止發(fā)熱套直接同鑄件接觸而發(fā)生粘砂、增碳等缺陷和便于清理。發(fā)熱套燃燒反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，故發(fā)熱套要做出排氣孔道。

太谷繼紅瑪鋼鑄造可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼，馬鐵。由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度,硬度和耐磨性。

瑪鋼鑄件生產(chǎn)過程是首先澆注成白口鑄鐵件，然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨而獲得可鍛鑄鐵件）。通?，斾撹T態(tài)組織狀態(tài)為白口鑄鐵，偏向于脆性，因此，搬運過程會對其產(chǎn)生影響，為驗證搬運過程的影響，雙力將通過沖擊試驗來模擬搬運過程的沖擊作用。瑪鋼管件搬運過程影響的研究型腔內(nèi)的氣體容易排出。液體金屬沖擊型壁時不致?lián)p壞鑄型。液體金屬盡快充填到鑄型型腔的各個角落。