為了在使用中正常和正確，不僅需要管件的質(zhì)量，而且在使用過程中還需要某些操作。例如，鋼管在進(jìn)入水箱前必須徹底清洗。事實(shí)上，不僅有必要在進(jìn)入儲(chǔ)罐之前清洗鋼管，而且在進(jìn)入儲(chǔ)罐之前清洗鋼管也是不可忽視和不可取的。這是因?yàn)樵诂斾摴芗袝?huì)有大量的浮動(dòng)灰，并且一些浮動(dòng)灰會(huì)留在管件上。如果清洗不干凈，會(huì)進(jìn)入桶鍍槽，不僅會(huì)污染鍍液，還會(huì)影響鍍層質(zhì)量。

繼紅瑪鋼公司瑪鋼管件，是可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼，經(jīng)澆注成白口鑄鐵件，然后經(jīng)可鍛化退火而成的管件?，斾摴芗慑戣T鐵中的石墨呈團(tuán)絮狀，對(duì)基體的割裂作用較小，因此它的力學(xué)性能比灰鑄鐵高，塑性和韌性好，但可鍛鑄鐵并不能進(jìn)行鍛壓加工。可鍛鑄鐵的基體組織不同，其性能也不一樣，其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性，而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。

一：水分。型砂要求具有一定的塑性，由于型砂中含有一定的粘土（膨潤(rùn)土中包含），粘土遇水后具有粘塑性，所以鑄造使用的成品型砂必須含有水分，但水分應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。

二：透氣性。由于型砂中含有水分，而水分會(huì)在澆鑄時(shí)變成水蒸氣，如果型砂透氣性不足，無法及時(shí)排除水蒸氣及其他氣體，會(huì)直接導(dǎo)致管件氣孔等問題的出現(xiàn)。

三：型砂顆粒大小。型砂中的過小顆粒會(huì)降低型砂的強(qiáng)度和塑性，同時(shí)也會(huì)降低型砂的透氣性。而型砂顆粒過大也會(huì)導(dǎo)致鑄造成品表面粗糙。所以在混砂時(shí)必須將舊砂中的過小或者燒結(jié)成的過大顆粒剔除。

四：濕態(tài)強(qiáng)度。型砂必須具備一定的強(qiáng)度以承受各種外力的作用。所以，型砂的強(qiáng)度也是考察型砂性能的一大重要指標(biāo)。

五：型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C，溫度太高將導(dǎo)致：型砂強(qiáng)度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。繼紅瑪鋼公司