（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結(jié)劑的型砂進行造型，造型方法與上述濕型相同,造型后往砂粒間吹送二氧化碳氣體，使鑄型硬化。吹入二氧化碳氣體后可得到與干型相同的鑄型硬度，因此，這種二氧化碳型已被廣泛用來代替干型。
（2）流態(tài)自硬性鑄型 如在石英砂中加入硅酸鈉、硬化劑、發(fā)泡劑(界面活化劑）和水，混碾后即在砂粒間形成微小氣泡，得到氣體和砂粒的混合物，這種型砂無需緊實，靠自重就能填實模型與砂箱間的各個角落。這種鑄型稱為流態(tài)自硬性鑄型。
砂流入數(shù)分鐘后,氣泡即消失。在失去流動性的同時，硬化劑對硅酸鈉發(fā)生作用，鑄型開始硬化,約40分鐘后即可起模。
按照自硬過程化學(xué)反應(yīng)的不同,可有許多硬化方法。
（3）磁力造型法 是一種用磁性強的粒狀物體代替砂子，由磁場給予結(jié)合力來進行造型的方法。由于不能起模，故使用發(fā)泡聚苯乙烯氣化模型。太谷繼紅瑪鋼鑄造
太谷繼紅瑪鋼鑄造瑪鋼管件焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。
激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調(diào)節(jié)焊接速度來實現(xiàn)。
當(dāng)輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
